Jun 02,2023
1. Tryck: kärnan i pneumatisk pressdrift
Arbetsprincipen för pneumatisk press bygger på energiomvandlingen av tryckluft. Den driver kolvens och reglagets rörelse genom att kontrollera lufttrycket och applicerar sedan tryck på arbetsstycket. I denna process är tryckets storlek direkt relaterad till den effekt som utrustningen kan avge, och det är nyckelfaktorn för att avgöra om arbetsstycket kan formas korrekt. Om trycket är otillräckligt kan det hända att arbetsstycket inte är helt komprimerat eller format, vilket resulterar i undermålig produktkvalitet; om trycket är för högt kan arbetsstycket skadas eller till och med utrustningen kan skadas.
2. Inverkan av tryck på formningskvaliteten på arbetsstycket
Under formningsprocessen av arbetsstycket bestämmer tryckets storlek direkt materialets deformationsgrad och formningseffekt. Lämpligt tryck kan säkerställa att materialet flyter jämnt i formen för att bilda den idealiska formen och storleken. Samtidigt kan lämpligt tryck också bidra till att förbättra styrkan och ytkvaliteten på arbetsstycket, minska inre defekter och ytrepor. Tvärtom, om trycket är felaktigt inställt kan det orsaka problem såsom ojämn deformation av arbetsstycket, stor dimensionsavvikelse, dålig ytkvalitet och till och med göra att arbetsstycket skrotas i svåra fall.
3. Påverkan av tryck på produktionseffektiviteten
Förutom inverkan på kvaliteten på arbetsstyckets formning är storleken på trycket också direkt relaterad till den pneumatiska pressens arbetseffektivitet. Under lämpligt tryck kan utrustningen fungera stabilt och snabbt slutföra stämplings- och formningsuppgifterna, och därigenom förbättra produktionseffektiviteten. Men om trycket ställs in för högt eller för lågt kan det leda till en minskning av utrustningens prestanda, såsom långsammare skjutreglage, ökad energiförbrukning och ökad felfrekvens, vilket kommer att påverka produktionseffektiviteten.
4. Hur man väljer rätt tryckområde
När du väljer en pneumatisk press är det avgörande att bestämma det lämpliga tryckintervallet enligt produktionsbehov. Först är det nödvändigt att klargöra material, form, storlek och formningskrav för arbetsstycket och bestämma de erforderliga maximala och lägsta tryckvärdena baserat på detta. För det andra, överväg faktorer som märkeffekt, arbetstrycksintervall och livslängd för utrustningen för att säkerställa att den valda utrustningen kan möta produktionsbehoven samtidigt som den har hög kostnadsprestanda och tillförlitlighet. Slutligen är det också nödvändigt att överväga underhålls- och underhållskostnaderna för utrustningen, såväl som faktorer som eftermarknadsservice för att säkerställa en långsiktigt stabil drift av utrustningen.